日常使用中的鋼結(jié)構(gòu)工程長時(shí)間受到腐蝕,鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋面是作為直接明顯變化的部分,腐蝕不僅毀壞美觀性的,整體鋼構(gòu)件的性能也會隨之下降,結(jié)構(gòu)的承重效用也會下降。鋼結(jié)構(gòu)屋面出現(xiàn)嚴(yán)重的銹蝕還會出現(xiàn)漏水等情況。所以鋼結(jié)構(gòu)的防腐是十分的重要,尤其是一些化學(xué)類的工廠。
對于廠房防腐處理一般都是采用防腐漆作為主要的防腐涂料,通常需要重防腐涂裝的鋅金屬涂層鋼材主要有熱浸鍍鋅鋼和熱噴涂鋅鋼。在這種底材上的涂層體系和表面處理與裸鋼有何不同呢?
鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)的表面,和裸鋼相比,有以下不同點(diǎn):
1、無論是熱浸鍍鋅鋼,還是熱噴涂鋅鋼,表面通常比較光滑,不可能再象裸鋼那樣進(jìn)行噴射清理以達(dá)到一定粗糙度要求;
2、活潑鋅表面經(jīng)一段時(shí)間的暴露,會產(chǎn)生鋅鹽;
3、活潑鋅易與一些油性漆(如醇酸、酚醛等)中的脂肪酸或其它漆中的一些活性成分發(fā)生皂化反應(yīng);
4、由于已經(jīng)有了鋅金屬涂層提供防護(hù),后涂裝的防護(hù)涂料涂層體系可相應(yīng)減薄。
因而,用于鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)涂層表面的底漆,與用于裸鋼相比,性能上特別要求:
1、對鋅呈惰性,不能發(fā)生不良反應(yīng);
2、對光滑鋅表面具有強(qiáng)附著力。
ISO12944-4標(biāo)準(zhǔn)中,對熱浸鍍鋅鋼和熱噴涂鋅鋼的涂裝前表面處理均有描述,主要是要求去除鋅鹽和污染物?!禔STMD2092-2001用于涂漆的鍍鋅鋼材表面處理》也有介紹。
ISO12944-5標(biāo)準(zhǔn)中,針對不同腐蝕性級別和耐久性要求,推薦了用于熱浸鍍鋅鋼和熱噴涂鋅鋼的防護(hù)涂料體系,見下圖:
市場上,鋼結(jié)構(gòu)公司最常推薦用于熱浸鍍鋅鋼和熱噴涂鋅鋼表面的底漆主要有以下兩種類型:
1、乙烯磷化底漆,也被叫做蝕刻底漆,洗滌底漆等,是一種含磷酸的特殊油漆,磷化底漆所形成的薄膜(8-15微米)牢固附著金屬表面,起到磷化和鈍化處理的作用。
磷化底漆因含鋅鉻黃,鉛含量高,目前用得很少了,通常只在耐久性要求不高時(shí)使用,上涂醇酸、酚醛、環(huán)氧酯等低檔油漆。
2、環(huán)氧通用底漆。有的廠家也叫做環(huán)氧多功能底漆,是一種專為光滑的有色金屬表面(包括鍍鋅表面)而設(shè)計(jì)的底漆,對該漆的附著力進(jìn)行了強(qiáng)化,以保證其附著強(qiáng)度。目前該類是市場主流。
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